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脉冲布袋除尘器在水泥生产中的应用

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2016-01-19 12:40:51   评论:0 点击:
水泥工业是我国一大支柱产业,我国水泥工业每年向大气排放的粉尘、烟尘在1500万T以上,成为我国粉尘污染大户。新的环保法政策下来之后,许多生产环节只能用脉冲布袋除尘器才能达到生产的需要和满足国家的排放要求。
   水泥生产的过程可简单的分为生料制备、烧成和水泥粉磨三个过程。常温含尘气体和高温含尘烟气是水泥工业的最主要污染物。我们将从整个水泥生产的过程来探讨除尘器的使用:
  1、原料制备过程中的除尘
   A.石灰石破碎、输送与储备的除尘
    石灰石是水泥生产的主要原料,石灰石要经过破碎、储备才能进入下一个环节,在破碎储备过程中有许多扬尘点,包括破碎机除尘及料仓除尘,我们一般采用PPC气箱式脉冲除尘器来解决此问题。
   B.生料磨的除尘
    生料磨除尘一直是水泥厂的难点,因为该部分含尘气体中含有较高的湿度,如果没有烘干设备,雨季原材料中的水分较高,这部分水分给生料磨除尘带来很大困难,因此生料磨除尘必须要考虑抗结露的问题,对此我公司专门研制了针对此问题的抗结露型脉冲布袋除尘器,经实践,此种除尘器有效的解决了结露的问题,保证了除尘器的良好运行。
   C.煤磨系统除尘
    水泥厂的旋窑以煤粉作为燃料,而煤气粉气体是一种易燃易爆气体,因此我公司煤磨用的脉冲布袋除尘器都设防燃防爆、安全泄压措施,除尘布袋采用抗静电滤料,电磁阀也都采用防爆型。
   D.原料烘干机除尘
    水泥厂原料的烘干主要有两种,一种是在粉磨过程中同时进行烘干,另一种是用单独的烘干设备进行烘干,烘干机产生的废气湿度很高,一般在15%以上,露点温度高达55℃以上;所以烘干机废气除尘采用的LFEF型玻纤袋式除尘器,并采用抗揭露措施,如采用高温防水拒油过虑材质、主体的防腐、保温措施、温度自动检测等。
  2、烧成系统的除尘
   A.旋窑除尘
    烧成阶段起主要污染物为高温含尘气体,旋窑窑尾的布袋除尘器允许的使用温度为280℃,因此这种布袋除尘器都配备有温度控制设施,如:余热锅炉、多管冷却器、增湿塔等,除此之外窑尾脉冲布袋除尘器还装有冷风阀。
   B.立窑除尘
    我国水泥产量80%以上来自立窑,立窑炉烟气的含尘浓度、湿含量、废气温度等工况条件变化很大,立窑的煅烧分为深暗火、浅暗火、明火;深暗火时烟气温度在50℃,含尘浓度在5g/m3左右,明火时烟气温度高达250℃,含尘浓度也会超过20g/m3,浅暗火则在两者之间。因此立窑除尘器必须满足上述大范围的波动条件,LFEF型玻纤袋式除尘器就是为了适应这种条件而设计。
3、制成系统的除尘
   A.水泥磨的除尘
    随着工艺技术的不断进步,高校选粉机的使用,水泥磨排出的浓度越来越高,有时会超过1000g/m3,因此除尘系统的设计必须能够达到采用一级除尘系统直接处理高浓度含尘废气的能力,经实践证明,我公司的PPC气箱式脉冲除尘器能有效的解决此问题。
   B.水泥包装系统的除尘
    水泥包装系统有多个扬尘点,原来多采用单机除尘器,现为取得更好的效果多采用集中除尘方案,即合用一台脉冲布袋除尘器。
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本文摘自:http://www.hb77.net/news/779.html
脉冲式布袋除尘器
 
 

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